金鵬集團承擔了該礦的選礦試驗研究、工程設計、設備供應、安裝調試等一條龍服務，針對該礦的礦石性質，采用了以下工藝流程：
1)碎礦篩分作業
采用兩段一閉路破碎流程，原礦最大粒度350mm，產品最大粒度12mm。
粗碎采用顎式破碎機，細碎采用圓錐破碎機，篩分采用圓振動篩。
2)磨礦分級作業
采用一段閉路磨礦、中礦再磨工藝流程。一段磨礦產品細度-200目占60%，中礦再磨細度為-200目占80%。
一段磨礦采用格子型球磨機，一段分級采用高堰式單螺旋分級機;中礦再磨采用溢流型球磨機，中礦再磨分級采用水力旋流器。
3)浮選作業
浮選采用銅鉛混浮-尾礦浮鋅-銅鉛分離的工藝流程。
銅鉛混浮采用一粗三掃四精的浮選工藝流程，粗掃選采用充氣式浮選機，精選采用自吸式浮選機。
浮鋅作業采用一粗三掃三精的浮選工藝流程，粗掃選采用充氣式浮選機，精選采用自吸式浮選機。
銅鉛分離采用一粗二掃二精的浮選工藝流程，均采用自吸式浮選機。
4)精礦脫水作業
銅精礦采用沉淀池自然沉降脫水工藝。
鉛、鋅精礦脫水：均采用濃密機+陶瓷過濾機的兩段機械脫水工藝。脫水后精礦水分約12%。
5)尾礦輸送作業
尾礦采用濕式排放，直接由油隔離泵輸送至尾礦庫。
金鵬對每一個項目都嚴格管理，全程專人跟蹤，保證整體流程的順暢性，設計院跟蹤工程設計，精準定位工藝及其所需產品，不僅保證技術，并為降低客戶成本而選擇最配的工藝。
同時，金鵬對所有產品均實行嚴格的全過程質量管理，在同行業中率先通過了IS9001：2008國際質量認證。數臺大型數控自動割、數控自動焊、5米數控大立車、數控車床、并擁有山東最長的大型15米車床，保證設備的加工精度和優良的外觀質量。公司生產的各種破碎、球磨、篩分、分級、浮選、濃密、黃金氰化冶煉設備，暢銷全國各地，并遠銷加拿大、澳大利亞、斐濟、德國、俄羅斯、蘇丹、土耳其、津巴布韋、坦桑尼亞、肯尼亞、贊比亞、摩洛哥、智利、洪都拉斯、尼日利亞、厄立特里亞、玻利維亞、厄瓜多爾、秘魯、阿爾巴尼亞、危地馬拉、伊朗、緬甸、蒙古、朝鮮、越南、柬埔寨、巴西、羅馬尼亞、老撾、馬來西亞、菲律賓、印度尼西亞、塔吉克斯坦、吉爾吉斯斯坦、印度、剛果、亞美尼亞、加納等四十多個國家。
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