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濕式節(jié)能格子型球磨機(jī)

一款采用滾動(dòng)軸承的、高效節(jié)能球磨機(jī)。采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗。

生產(chǎn)能力 : 最高可達(dá)160t/h

適用范圍 : 用于磨礦粒度較粗的礦石，一段磨礦

有效容積 : 1.1-55.7m3

全國(guó)24小時(shí)客服熱線：400-6969-268

產(chǎn)品目錄

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品工作原理
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)主要由給料部、進(jìn)料部、主軸承部、筒體部、傳動(dòng)部、出料部與主電機(jī)等部分組成。

1.給料部 2.軸承部 3.進(jìn)料部 4.筒體部 5.齒輪罩部 6.出料部 7.傳動(dòng)部 8.活動(dòng)護(hù)欄（客戶自制）9.操作平臺(tái)（客戶自制）10.基礎(chǔ) 11.齒輪噴霧潤(rùn)滑裝置（協(xié)議）12慢傳系統(tǒng)（協(xié)議）

設(shè)備拆分

直筒節(jié)能格子型球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

產(chǎn)品工作原理

直筒節(jié)能格子型球磨機(jī)主要部件是一個(gè)直徑較小而長(zhǎng)度較大的筒體，通過傳動(dòng)裝置使其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從筒體給料端給入，在筒體內(nèi)由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動(dòng)。達(dá)到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時(shí)，物料被水流帶出;干磨時(shí)，物料被氣流帶出。直筒節(jié)能格子型球磨機(jī)在出料端有排料格子，磨機(jī)依靠格子板強(qiáng)制排礦，筒體內(nèi)礦漿面低，減輕礦石過磨，并防止鋼球排出。在相同生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)能力較溢流型磨機(jī)高。筒體兩端采用滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承，節(jié)能顯著。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.傳動(dòng)采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易、節(jié)能20-30%;

2.去掉了稀油潤(rùn)滑站，主軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，減少了看磨工的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3.采用波型襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗;

4.大排礦口，生產(chǎn)能力大;

5.直徑2.1米以下(不包含2.1米)小型磨機(jī)，采用整體機(jī)架，便于土建施工和設(shè)備安裝;

6.大型球磨機(jī)大小齒輪采用油霧潤(rùn)滑裝置，保證大小齒輪潤(rùn)滑可靠。

產(chǎn)品參數(shù)

濕式節(jié)能型格子球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)	筒體直徑			電機(jī)		外形尺寸			有效容積(m³)	最大裝球量(t)	重量
	直徑	長(zhǎng)度	轉(zhuǎn)速	型號(hào)	功率	長(zhǎng)	寬	高			(kg)
	(mm)	(mm)	（r/min）	型號(hào)	(kW)	(mm)	(mm)	(mm）
MQGg 1212	1200	1200	31.3	Y225M-8	22	4500	2104	1733	1.1	2.4	8200
MQGg 1224	1200	2400	31.3	Y280M-8	45	5764	2104	1733	2.4	4.6	13200
MQGg 1240	1200	4000	31.3	JR117-8	80	7990	2210	1733	3.8	7.8	15932
MQGg 1515	1500	1500	30.9	YR280S-8	55	5740	2710	2170	2.2	5	15100
MQGg 1530	1500	3000	30.9	JR117-8	80	6800	2743	2170	5	8.6	19166
MQGg 1535	1500	3500	30.9	JR125-8	95	7665	3040	2170	5.9	10	19500
MQGg 1545	1500	4500	30.9	JR127-8	130	9085	3091	2170	6.6	11.3	22150
MQGg 1830	1800	3000	25.2	JR127-8	130	8405	3560	2620	6.3	11.8	30228
MQGg 1836	1800	3600	25.2	JR136-8	180	8866	3683	2785	8.2	13.8	35467
MQGg 1840	1800	4000	25.2	JR136-8	180	9277	3650	2620	8.4	15.7	37200
MQGg 2122	2100	2200	24.05	JR128-8	155	7750	4450	3533	6.6	16	42500
MQGg 2130	2100	3000	24.05	JR137-8	210	8330	4450	3533	9	20	43100
MQGg 2136	2100	3600	24.05	JR137-8	210	8933	4320	3433	10.8	21	45833
MQGg 2140	2100	4000	24.05	JR138-8	245	9654	4320	3083	12.8	22	47262.4
MQGg 2145	2100	4500	24.05	JR138-8	245	9933	4253	3125	13.5	23.6	50348
MQGg 2430	2400	3000	22.5	JR138-8	280	8823	5113	894	12.1	22.5	58328
MQGg 2436	2400	3600	22.5	JR138-8	320	9455	5113	3894	14.5	26	61308
MQGg 2442	2400	4200	22.5	JR138-8	320	10223	5218	3894	16	30	67370
MQGg 2727	2700	2700	21.6	JR138-8	320	8643	5722	4674	15.3	30	83145
MQGg 2736	2700	3600	21.6	JR1510-8	400	10463	5942	4674	18.4	36	89120
MQGg 2740	2700	4000	21.6	JR1510-8	450	10609	5942	4674	19	42	98454
MQGg 2745	2700	4500	21.6	TDMK500-32	500	11471	5907	4674	23	45	109318
MQGg 3236	3200	3600	18.5	TDMK630-36	630	12442	7030	5150	25.6	51	144241
MQGg 3245	3200	4500	18.5	TDMK800-36	800	13975	7030	5150	32.8	65	156652
MQGg 3639	3600	3900	17.3	TDMK1000-40	1000	15000	7200	5463	36.2	75	168800
MQGg 3645	3600	4500	17.3	TDMK1250-40	1250	15024	7460	5463	41.5	90	178240
MQGg 3660	3600	6000	17.3	TDMK1600-40	1600	17000	7700	5463	55.7	120	20400

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