電動(dòng)閘閥是最常用的截?cái)嚅y之一，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
　　1、電動(dòng)閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)
　　(1)流體阻力小。閘閥閘體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小。
　　(2)啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
　　(3)介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹１阌诎惭b，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
　　2、閘閥的主要缺點(diǎn)
　　(1)高度大、啟閉時(shí)間長。由于開啟時(shí)需將閘板完全提升到閥座通道上方，關(guān)閉時(shí)又需將閘板全部落下?lián)踝￠y座通道，所以閘板的啟閉行程很大，其高度也相應(yīng)增大，啟閉時(shí)間較長。
　　(2)密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對(duì)滑動(dòng)，在介質(zhì)力作用下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。
　　3、電動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)形式
　　閘閥按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥的閥桿帶動(dòng)閘板一起升降，閥桿上的傳動(dòng)螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閘板的啟閉和位置，而且傳動(dòng)螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋位于閥體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閘板在閥體內(nèi)升降。因此，閥門的高度尺寸小。暗桿閥閘，通常在閥蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器，以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
　　電動(dòng)閘閥還可按閘板的結(jié)構(gòu)不同分為楔式和平行式兩類。
　　楔式閘板又可分為剛性單閘板、彈性單閘板及雙閘板等。
　　楔式剛性單閘板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它適用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的閘閥。楔式彈性單閘板可以靠閘板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過大而使閘板失去彈性。它適用于各種溫度和壓力的閘閥。
　　楔式雙閘板對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。
　　平行式單閘板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封，適用于中、低壓，大、中口徑，介質(zhì)為油類或煤氣及天然氣等。
　　平行式雙閘板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對(duì)移動(dòng)小，不易擦傷，多用于低壓、中小口徑的閘閥。